行業(yè)資訊
鋼廠生活污水處理CASS工藝設(shè)計與運行
循環(huán)活性污泥法CASS工藝實際上是將變?nèi)莘e活性污泥法和生物選擇器原理有機結(jié)合起來的一種具有同步脫氮除磷功能的間歇活性污泥處理工藝。文章主要介紹了CASS的工藝原理、運行方式，通過工程實例來論述鋼鐵廠生活污水處理CASS工藝的設(shè)計、運行情況。
關(guān)鍵詞：鋼廠；生活污水處理；CASS工藝
1 工程簡介
為避免集中排放的生活污水對周邊環(huán)境造成影響，某鋼廠建設(shè)了處理規(guī)模為1800m3/d的生活污水處理站，采用CASS工藝處理鋼廠公輔設(shè)施產(chǎn)生的生活污水。該鋼廠生活污水處理系統(tǒng)主要收集廠區(qū)廁所、食堂以及污水處理站自身產(chǎn)生的生活污水，其主要污染物有CODcr、BOD5、SS等物質(zhì)。處理達標(biāo)的中水主要用于廠區(qū)綠化、澆灑道路等。
1.1 CASS工藝特征
根據(jù)本污水處理系統(tǒng)工程特點、功能、要求及污水排放特征，采用CASS法對生活污水進行處理，因為生活污水中的BOD5/CODcr為0.7左右，可生化性較好。根據(jù)污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)，出水有NH3-N及磷的限制，所以在選擇污水處理工藝時除了考慮除解有機物外，還應(yīng)考慮到脫氮及除磷，因此選用工藝成熟、運行可靠的CASS法處理工藝。CASS技術(shù)的核心是CASS池，該池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池。
CASS工藝的主要特征有兩個。其一是在進水區(qū)設(shè)置一個容積較小的污水與污泥的接觸區(qū)，即生物選擇器；其二是活性污泥有反應(yīng)器回流，在生物選擇器內(nèi)與進入的新鮮污水混合、接觸，創(chuàng)造微生物種群在高濃度、高負(fù)荷環(huán)境下競爭生存的條件，從而選擇出適應(yīng)該系統(tǒng)生存的獨特微生物種群，并有效地抑制絲狀菌的過分繁殖，從而避免污泥膨脹現(xiàn)象的產(chǎn)生，提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性。根據(jù)需要處理的污水進水BOD5、NH3-N、TP等水質(zhì)參數(shù)，來考慮脫氮除磷，并將反應(yīng)階段設(shè)計成為缺氧-好氧-厭氧環(huán)境，污泥得到再生并達到脫氮除磷的效果。
1.2 設(shè)計規(guī)模及設(shè)計水質(zhì)
通過分析類似規(guī)模鋼鐵廠的污水排放量，同時又考慮該鋼廠以后擴建的可能性，將該污水處理站的處理規(guī)模定為1800m3/d。出水水質(zhì)執(zhí)行《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB18918-2002）二級標(biāo)準(zhǔn)。進出水水質(zhì)指標(biāo)如下所示：
PH：6.5～8.5（進水），6.5～9（出水）；SS（mg/L）：220（進水），≤30（出水）
BOD5（mg/L）：250（進水），≤30（出水）；CODcr（mg/L）：350（進水），≤100（出水）；
NH3-N（mg/L）：50（進水），≤25（出水）；TP（mg/L）：5（進水），≤3（出水）；
動植物油（mg/L）：10（進水），5（出水）；糞大腸菌群數(shù)（個/L）：任意值（進水），≤104（出水）；
色度（度）：任意值（進水），≤40（出水）
1.3 工藝流程
該鋼鐵廠污水處理站的工藝流程詳見圖1。
圖1 污水處理站工藝流程圖
1.4 工藝流程說明
污水處理站自身產(chǎn)生的生活污水自流進入站內(nèi)調(diào)節(jié)池，在調(diào)節(jié)池內(nèi)充分均質(zhì)、均量并加壓后與鋼廠有壓生活污水一道經(jīng)過粗、細(xì)格柵去除污水中的SS、固體顆粒等雜物，之后進入旋流沉砂器，除砂后自流進入CASS池內(nèi)生化、沉淀處理。
生活污水處理系統(tǒng)設(shè)CASS池2座，每天處理2批，工序為進水→曝氣→靜止沉淀→排水。本工藝采用CASS法工藝將缺氧、好氧、沉淀處理系統(tǒng)合并在一個水池進行處理，以達到反硝化脫氮的目的，缺氧利用空氣進行定時微曝氣使污水與污泥進行混合，在缺氧過程中反硝化菌將硝酸鹽氮還原成氣態(tài)氮（N2），控制溶解氧在0.5mg/L以下，兼性反硝化菌利用污水中的有機碳源作為氫供給體，將來自好氧處理中的硝酸鹽和亞硝酸鹽還原成氮氣排入大氣，同時有機物得到降解，利用活性污泥中的聚酸菌在缺氧過程中可吸收去除一部分的有機物，同時釋放出大量的磷。然后在曝氣好氧段污水中的有機物在其中得到氧化分解，同時聚磷菌將超量地攝取污水中的磷，進入活性污泥，通過高磷剩余污泥的排放使污水中的磷得到去除。
CASS池處理后的水通過潷水器排到中水儲水池，中水儲水池內(nèi)投加NaCLO溶液，進行消毒處理，經(jīng)過消毒處理的污水達到污水回用水標(biāo)準(zhǔn)后，回用于綠化和道路澆灑，多余水自流到生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)原水池。
CASS池內(nèi)污泥采用間斷排泥，由污泥提升泵提升到污泥脫水系統(tǒng)統(tǒng)一處理。
1.5 主要構(gòu)筑物及設(shè)備參數(shù)
1.5.1 站區(qū)生活污水調(diào)節(jié)池：1座，設(shè)計水力停留時間6h；安裝40QW（I）10-15-1.1型潛污泵2臺，1用1備。
1.5.2 格柵渠道：2條，單條渠道寬度0.7m；內(nèi)設(shè)粗、細(xì)格柵各2臺；粗格柵柵隙為20mm，細(xì)格柵為5mm；格柵安裝角：75°。格柵前后設(shè)有液位差計，清渣工作可根據(jù)液位差或設(shè)定的時間自動進行。
1.5.3 旋流沉砂池：內(nèi)設(shè)XLC旋流沉砂器1臺，處理水量360m3/h，直徑2.130m。
1.5.4 CASS反應(yīng)池：2座，單池有效容積約為1000m3，池長30m，池寬8m，有效水深4.7m；生物選擇區(qū)容積占反應(yīng)池總?cè)莘e的6%；設(shè)計運行時間6h，其中曝氣4h，沉淀2h，排水1h，閑置1h；運行期間連續(xù)進水、間斷排水；排出比1：4；每座CASS池設(shè)置1臺XBS-400型潷水器、680套YMB-219微孔膜片式曝氣器、2臺50QW（I）25-15-2.2型回流污泥泵和2臺40QW（I）12-30-2.2型剩余污泥泵，污泥泵均為1用1備。
1.5.5 中水儲水池：1座，有效容積約為200m3，池長16.4m，池寬5.5m，有效水深2.4m，內(nèi)設(shè)數(shù)道隔墻用于導(dǎo)流；采用NaCLO溶液進行消毒；池內(nèi)安裝100QW（I）70-22-11型潛污泵2臺，1用1備。
1.5.6 鼓風(fēng)機房：內(nèi)設(shè)BK7011型羅茨鼓風(fēng)機3臺，2用1備。
2 CASS工藝的運行
CASS工藝以一定的時間序列運行，其運行過程包括進水-曝氣-沉淀-排水-閑置等階段并組成其運行的一個周期。
與傳統(tǒng)意義的SBR工藝不同，CASS工藝在進水階段，不設(shè)單純的充水過程或缺氧進水混合過程。CASS工藝在沉淀階段無進水，保證了沉淀過程在靜止的環(huán)境中進行，并使排水的穩(wěn)定性得到保障；在操作循環(huán)的曝氣階段（同時進水）完成生物降解過程；在非曝氣階段完成泥水分離；排水裝置是移動式自動潷水器，借此將每一循環(huán)操作中所處理的污水經(jīng)沉淀后排出系統(tǒng)。一個運行周期結(jié)束后，重復(fù)上一周期的運行并由此循環(huán)不止。循環(huán)過程中，反應(yīng)器內(nèi)的水位隨進水而由初始的設(shè)計最低水位逐漸上升至最高設(shè)計水位，因而是一個變?nèi)莘e的過程。
3 結(jié)束語
3.1 通過水位控制和時間控制兩種方式，針對不同的水力負(fù)荷自動調(diào)整運行工況，實現(xiàn)CASS工藝的靈活運轉(zhuǎn)。
3.2 在CASS池的實際運行中，根據(jù)高、低負(fù)荷的運行狀況，鼓風(fēng)機可以全開或者關(guān)閉一臺運行，控制曝氣量、利于節(jié)能，可實現(xiàn)優(yōu)化控制。
3.3 通過對沉淀、排水時間的優(yōu)化設(shè)計，來提高系統(tǒng)適應(yīng)水量、水質(zhì)變化的能力。
關(guān)鍵詞：鋼廠；生活污水處理；CASS工藝
1 工程簡介
為避免集中排放的生活污水對周邊環(huán)境造成影響，某鋼廠建設(shè)了處理規(guī)模為1800m3/d的生活污水處理站，采用CASS工藝處理鋼廠公輔設(shè)施產(chǎn)生的生活污水。該鋼廠生活污水處理系統(tǒng)主要收集廠區(qū)廁所、食堂以及污水處理站自身產(chǎn)生的生活污水，其主要污染物有CODcr、BOD5、SS等物質(zhì)。處理達標(biāo)的中水主要用于廠區(qū)綠化、澆灑道路等。
1.1 CASS工藝特征
根據(jù)本污水處理系統(tǒng)工程特點、功能、要求及污水排放特征，采用CASS法對生活污水進行處理，因為生活污水中的BOD5/CODcr為0.7左右，可生化性較好。根據(jù)污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)，出水有NH3-N及磷的限制，所以在選擇污水處理工藝時除了考慮除解有機物外，還應(yīng)考慮到脫氮及除磷，因此選用工藝成熟、運行可靠的CASS法處理工藝。CASS技術(shù)的核心是CASS池，該池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池。
CASS工藝的主要特征有兩個。其一是在進水區(qū)設(shè)置一個容積較小的污水與污泥的接觸區(qū)，即生物選擇器；其二是活性污泥有反應(yīng)器回流，在生物選擇器內(nèi)與進入的新鮮污水混合、接觸，創(chuàng)造微生物種群在高濃度、高負(fù)荷環(huán)境下競爭生存的條件，從而選擇出適應(yīng)該系統(tǒng)生存的獨特微生物種群，并有效地抑制絲狀菌的過分繁殖，從而避免污泥膨脹現(xiàn)象的產(chǎn)生，提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性。根據(jù)需要處理的污水進水BOD5、NH3-N、TP等水質(zhì)參數(shù)，來考慮脫氮除磷，并將反應(yīng)階段設(shè)計成為缺氧-好氧-厭氧環(huán)境，污泥得到再生并達到脫氮除磷的效果。
1.2 設(shè)計規(guī)模及設(shè)計水質(zhì)
通過分析類似規(guī)模鋼鐵廠的污水排放量，同時又考慮該鋼廠以后擴建的可能性，將該污水處理站的處理規(guī)模定為1800m3/d。出水水質(zhì)執(zhí)行《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB18918-2002）二級標(biāo)準(zhǔn)。進出水水質(zhì)指標(biāo)如下所示：
PH：6.5～8.5（進水），6.5～9（出水）；SS（mg/L）：220（進水），≤30（出水）
BOD5（mg/L）：250（進水），≤30（出水）；CODcr（mg/L）：350（進水），≤100（出水）；
NH3-N（mg/L）：50（進水），≤25（出水）；TP（mg/L）：5（進水），≤3（出水）；
動植物油（mg/L）：10（進水），5（出水）；糞大腸菌群數(shù)（個/L）：任意值（進水），≤104（出水）；
色度（度）：任意值（進水），≤40（出水）
1.3 工藝流程
該鋼鐵廠污水處理站的工藝流程詳見圖1。
圖1 污水處理站工藝流程圖
1.4 工藝流程說明
污水處理站自身產(chǎn)生的生活污水自流進入站內(nèi)調(diào)節(jié)池，在調(diào)節(jié)池內(nèi)充分均質(zhì)、均量并加壓后與鋼廠有壓生活污水一道經(jīng)過粗、細(xì)格柵去除污水中的SS、固體顆粒等雜物，之后進入旋流沉砂器，除砂后自流進入CASS池內(nèi)生化、沉淀處理。
生活污水處理系統(tǒng)設(shè)CASS池2座，每天處理2批，工序為進水→曝氣→靜止沉淀→排水。本工藝采用CASS法工藝將缺氧、好氧、沉淀處理系統(tǒng)合并在一個水池進行處理，以達到反硝化脫氮的目的，缺氧利用空氣進行定時微曝氣使污水與污泥進行混合，在缺氧過程中反硝化菌將硝酸鹽氮還原成氣態(tài)氮（N2），控制溶解氧在0.5mg/L以下，兼性反硝化菌利用污水中的有機碳源作為氫供給體，將來自好氧處理中的硝酸鹽和亞硝酸鹽還原成氮氣排入大氣，同時有機物得到降解，利用活性污泥中的聚酸菌在缺氧過程中可吸收去除一部分的有機物，同時釋放出大量的磷。然后在曝氣好氧段污水中的有機物在其中得到氧化分解，同時聚磷菌將超量地攝取污水中的磷，進入活性污泥，通過高磷剩余污泥的排放使污水中的磷得到去除。
CASS池處理后的水通過潷水器排到中水儲水池，中水儲水池內(nèi)投加NaCLO溶液，進行消毒處理，經(jīng)過消毒處理的污水達到污水回用水標(biāo)準(zhǔn)后，回用于綠化和道路澆灑，多余水自流到生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)原水池。
CASS池內(nèi)污泥采用間斷排泥，由污泥提升泵提升到污泥脫水系統(tǒng)統(tǒng)一處理。
1.5 主要構(gòu)筑物及設(shè)備參數(shù)
1.5.1 站區(qū)生活污水調(diào)節(jié)池：1座，設(shè)計水力停留時間6h；安裝40QW（I）10-15-1.1型潛污泵2臺，1用1備。
1.5.2 格柵渠道：2條，單條渠道寬度0.7m；內(nèi)設(shè)粗、細(xì)格柵各2臺；粗格柵柵隙為20mm，細(xì)格柵為5mm；格柵安裝角：75°。格柵前后設(shè)有液位差計，清渣工作可根據(jù)液位差或設(shè)定的時間自動進行。
1.5.3 旋流沉砂池：內(nèi)設(shè)XLC旋流沉砂器1臺，處理水量360m3/h，直徑2.130m。
1.5.4 CASS反應(yīng)池：2座，單池有效容積約為1000m3，池長30m，池寬8m，有效水深4.7m；生物選擇區(qū)容積占反應(yīng)池總?cè)莘e的6%；設(shè)計運行時間6h，其中曝氣4h，沉淀2h，排水1h，閑置1h；運行期間連續(xù)進水、間斷排水；排出比1：4；每座CASS池設(shè)置1臺XBS-400型潷水器、680套YMB-219微孔膜片式曝氣器、2臺50QW（I）25-15-2.2型回流污泥泵和2臺40QW（I）12-30-2.2型剩余污泥泵，污泥泵均為1用1備。
1.5.5 中水儲水池：1座，有效容積約為200m3，池長16.4m，池寬5.5m，有效水深2.4m，內(nèi)設(shè)數(shù)道隔墻用于導(dǎo)流；采用NaCLO溶液進行消毒；池內(nèi)安裝100QW（I）70-22-11型潛污泵2臺，1用1備。
1.5.6 鼓風(fēng)機房：內(nèi)設(shè)BK7011型羅茨鼓風(fēng)機3臺，2用1備。
2 CASS工藝的運行
CASS工藝以一定的時間序列運行，其運行過程包括進水-曝氣-沉淀-排水-閑置等階段并組成其運行的一個周期。
與傳統(tǒng)意義的SBR工藝不同，CASS工藝在進水階段，不設(shè)單純的充水過程或缺氧進水混合過程。CASS工藝在沉淀階段無進水，保證了沉淀過程在靜止的環(huán)境中進行，并使排水的穩(wěn)定性得到保障；在操作循環(huán)的曝氣階段（同時進水）完成生物降解過程；在非曝氣階段完成泥水分離；排水裝置是移動式自動潷水器，借此將每一循環(huán)操作中所處理的污水經(jīng)沉淀后排出系統(tǒng)。一個運行周期結(jié)束后，重復(fù)上一周期的運行并由此循環(huán)不止。循環(huán)過程中，反應(yīng)器內(nèi)的水位隨進水而由初始的設(shè)計最低水位逐漸上升至最高設(shè)計水位，因而是一個變?nèi)莘e的過程。
3 結(jié)束語
3.1 通過水位控制和時間控制兩種方式，針對不同的水力負(fù)荷自動調(diào)整運行工況，實現(xiàn)CASS工藝的靈活運轉(zhuǎn)。
3.2 在CASS池的實際運行中，根據(jù)高、低負(fù)荷的運行狀況，鼓風(fēng)機可以全開或者關(guān)閉一臺運行，控制曝氣量、利于節(jié)能，可實現(xiàn)優(yōu)化控制。
3.3 通過對沉淀、排水時間的優(yōu)化設(shè)計，來提高系統(tǒng)適應(yīng)水量、水質(zhì)變化的能力。
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