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熱力設計之熱力管道布置設計原則、基本要求
隨著城鎮集中供熱的發展,熱力管道的應用也越來越廣泛,熱力管道成為輸送城鎮熱能的重要途徑。所以在室外安裝布置熱力管道時,需要遵守一定的設計原則與基本要求,這樣才能發揮出熱力管道最大效能來。
首先我們要了解的是管道布置設計必須具備的條件有哪些,同時應遵守的國家和行業法律法規、設計標準以及規程規范是什么。這些內容是繁多且十分重要的,接下來中鐵城際熱力設計院將帶大家一一了解。
一、 熱力管道布置設計必須具備的條件
工程設計統一規定、工藝流程(系統)圖、設備布置圖、設備表、設備圖、相關專業的設計條件(總平面地形圖、廠房建筑圖、電氣電纜、熱力管道布置圖等)。
二、 常見的管道布置設計常用標準、規程和規范
管道布置中有許多標準規范,查閱起來非常的繁瑣,這邊有一些常見標準、規程和規范供大家參考
《工業金屬管道設計規范》(GB 50316-2000(2008版))
《工業設備及管道絕熱工程設計規范》(GB 50264-2013)
《石油化工企業設計防火規范》(GB 50160-2008)
《建筑設計防火規范》(GB 50016-2014)(2018年版)
《職業性接觸毒物危害程度分級》(GBZ 230-2010)
《城鎮燃氣設計規范》(GB 50028-2006)
《城鎮供熱管網設計規范》(CJJ 34-2010)
《城鎮供熱直埋熱水管道技術規程》(CJJ/T 81-2013)
《小型火力發電廠設計規范》(GB 50049-2011)
《火力發電廠汽水管道設計規范》(DL/T 5054-2016)
《火力發電廠保溫油漆設計規程》(DL/T 5072-2007)
《發電廠化學設計規范》(DL/T 5068-2014)
《燃氣一蒸汽聯合循環電廠設計規定》(DL/T 5174-2003)
《鍋爐房設計規范》(GB 50041-2008)
《發生爐煤氣站設計規范》(GB 50195-2013)
《壓縮空氣站設計規范》(GB 50029-2014)
《氧氣站設計規范》(GB 50030-2013)
《氫氧站設計規范》(GB 50177-2005)
《石油化工金屬管道布置設計規范》(SH 3012-2011)
《輸氣管道工程設計規范》(GB 50251-2015)
《輸油管道工程設計規范》(GB 50253-2014)
《化工企業靜電接地設計規程》(HG/T 20675-1990)
三、室外管道管網布置原則
1.熱力管道,儀表和電氣電纜槽架等宜布置在管架上層;工藝管道,腐蝕性介質管宜布置在下層;
2.廠區內管道的敷設,應與廠區內的道路、建筑物、構筑物等協調,減少管道與鐵路、道路的交叉;
3.需設置“π”型補償器的高溫管道,應布置在靠近柱子處;
4.管架上的管道設計,應預留10~20%余量;
5.大直徑管道應靠近管架柱子布置;
6.B類流體介質管道與電纜和氧氣管道并行或交叉敷設時,其凈距應符合規范要求;
7.道路、鐵路上方的管道上不應有閥門、法蘭、螺紋接頭及帶填料的補償器等可能泄露的組件;
8.管廊層間距及管道凈距應滿足安裝及運行要求;
9.蒸汽管道或可凝氣體管道,支管宜從主管的上方接出,蒸汽冷凝液管宜接至回收總管上方。
四、管道組件布置安全
管道組件包括管子、三通、彎頭、異徑管、閥門、法蘭、墊片、過濾器、補償器等,管件的布置方面應遵循以下布置原則。
管道組件布置原則:應盡可能布置在變形位移小,應力較低的部位。
閥門布置:伐木布置如左圖示意。
五、管道安全距離與敷設方式
熱力、電力、易燃易爆流體介質等各種管道交叉關系及安全距離應嚴格按規程規范的要求布置,實在無法滿足時,應采取有效措施。管道的敷設方式得當與否也將影響管道的安全,例如在城鎮主干道路應當使用直埋敷設的方式,更加美觀且不影響生活生產。
總結
在進行管道設計時應充分地考慮到管道的走向和支撐體系的設計,綜合考慮保溫管道的選型和配置,以求達到安全、合理、適用、經濟的最佳組合。現在國家標準要求直埋蒸汽保溫管道100%工廠預制化生產(執行標準CJ/T246-2018),能夠在保證質量安全可靠的同時,將工期盡可能縮短。
另外架空蒸汽保溫管方面國家雖未強制要求預制化生產,但行業中已經有了預制架空蒸汽保溫管道產品(執行標準CJJ34-2010),預制架空蒸汽保溫管使用預制化生產工藝制造,在工程現場采用模塊化方式裝配施工,類似于預制直埋蒸汽保溫管道產品模式,且有更加優越的保溫性能。
保溫管道預制化在產品質量性能和安裝工期等方面優勢顯著,有利于生產標準化和環境保護。隨著行業內標準的不斷提高,實現預制化是未來供熱行業發展的必然趨勢。
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