科學(xué)合理的工廠布局規(guī)劃，對企業(yè)實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)管理目標(biāo)起到的作用事半功倍。工廠布局規(guī)劃從宏觀來說可以分為兩方面。一方面是在廠區(qū)土建工程前的土建用地規(guī)劃，可以精確到規(guī)劃某個(gè)廠房的具體功用、綠化規(guī)劃等。一方面就是土建完成后的廠房內(nèi)部布局規(guī)劃。我們今天主要討論的是后者——工廠內(nèi)部布局規(guī)劃，主要是研究工序之間、車間之間以及工廠整體生產(chǎn)線、各階段倉庫與各工段之間配置的合理性、與之匹配的技術(shù)配套系統(tǒng)并出具相應(yīng)的平面設(shè)計(jì)級(jí)深化方案，以達(dá)到整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的人流與物流暢通化、產(chǎn)能更優(yōu)化的目標(biāo)。

以往許多企業(yè)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人在剛接到建設(shè)任務(wù)、土建規(guī)劃都還沒開始做的階段就開始四處對接設(shè)計(jì)院和裝修單位，從宏觀角度來看是對項(xiàng)目更謹(jǐn)慎的做法。但實(shí)際上因?yàn)轫?xiàng)目土建到裝修之間的周期較長，原本對接的內(nèi)容到后期會(huì)產(chǎn)生諸多變量。這些變量可能會(huì)讓原本溝通過的內(nèi)推翻再重頭再來，十分耗費(fèi)甲乙雙方的精力。其實(shí)，CEIDI西遞建議無論是否有清潔度等要求，最有效率的做法是在廠房建筑主體土建完工或即將完工時(shí)，讓設(shè)計(jì)單位介入，這是最有效率的時(shí)機(jī)。像CEIDI西遞這類有資質(zhì)、有經(jīng)驗(yàn)的潔凈工程集成服務(wù)商，在這個(gè)節(jié)點(diǎn)可以一站式總承包廠房的平面設(shè)計(jì)、內(nèi)部專業(yè)配套系統(tǒng)設(shè)計(jì)、施工圖繪制和裝修施工、配套設(shè)備采購等內(nèi)容。CEIDI西遞設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)常于這個(gè)時(shí)間節(jié)點(diǎn)受邀去項(xiàng)目現(xiàn)場勘察、對接工藝、對接需求和測量尺寸。通常來說，哪怕是要求頗高的GMP車間，也能三天出具平面方案，一周出深化方案，效率相對較高。我們先來探討比較通用的一些廠房規(guī)劃內(nèi)容，各行各業(yè)都適用。

　　工廠布局規(guī)劃設(shè)計(jì)的通用原則：

　　1、平衡原則：在平面布局設(shè)計(jì)與改善時(shí)，必須將各工序的人、機(jī)、料、法、環(huán)五要素有機(jī)結(jié)合起來并保持充分的平衡。

　　2、人流、物流暢通原則：在進(jìn)行工廠布局規(guī)劃設(shè)計(jì)與改善時(shí)，必須使工序沒有堵塞，物流暢通無阻。在工廠布局規(guī)劃設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意：盡量避免倒流和交叉現(xiàn)象，否則會(huì)導(dǎo)致一系列意想不到的后果，如品質(zhì)問題、管理難度問題、生產(chǎn)效率問題、安全問題等。

　　3、最短距離原則：依據(jù)效率和成本，在布局設(shè)計(jì)與改善時(shí)，必須要遵循移動(dòng)距離、移動(dòng)時(shí)間最小化。

　　4、充分利用立體空間原則：隨著地價(jià)的不斷攀升，企業(yè)廠房投資成本也水漲船高，因此，如何充分利用立體空間就變得尤其重要，它直接影響到產(chǎn)品直接成本的高低。

　　5、安全滿意原則：在進(jìn)行工廠布局規(guī)劃設(shè)計(jì)與改善時(shí)，必須確保作業(yè)人員的作業(yè)安全。在設(shè)計(jì)中合理規(guī)避材料的移動(dòng)、旋轉(zhuǎn)動(dòng)作、抬升、卸貨等動(dòng)作產(chǎn)生的安全隱患。

　　6、靈活機(jī)動(dòng)原則：在進(jìn)行工廠布局規(guī)劃設(shè)計(jì)與改善時(shí)，應(yīng)盡可能做到適應(yīng)變化、隨機(jī)應(yīng)變，如面對工序的增減、產(chǎn)能的增減能靈活對應(yīng)，對于后期智能化產(chǎn)線的增投留有余地。

　　其實(shí)，到規(guī)劃廠區(qū)布局這一步，設(shè)計(jì)上拉開差距的就是細(xì)分市場和專業(yè)技術(shù)方面的經(jīng)驗(yàn)差異了。行業(yè)的不同、產(chǎn)品物理特性的不同、生產(chǎn)工藝的區(qū)別還會(huì)有不同的設(shè)計(jì)側(cè)重點(diǎn)，共同點(diǎn)是以物流組織為中心展開設(shè)計(jì)。當(dāng)然，圍繞物流組織還有相當(dāng)多的專業(yè)技術(shù)層面的問題因篇幅原因不便于展開討論。

　　循物流組織差異的具體區(qū)別如下：

　　1、對于小批量、單件笨重產(chǎn)品，如電梯、工程機(jī)械類等 ，其在制品、產(chǎn)成品體積大，重量大不利于周轉(zhuǎn)倒運(yùn)，原材輔料需求數(shù)量相對較少，該類產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)物流組織應(yīng)以最大限度減少中轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)為重點(diǎn)，物流組織順暢為輔的原則進(jìn)行總體布置。

　　2、對于大批量、流水線生產(chǎn)企業(yè)，如普通零部件、日用品類等，其生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)要求緊湊，原材料供給量大，生產(chǎn)連續(xù)性按節(jié)拍控制，該類生產(chǎn)企業(yè)其物流組織應(yīng)以物流組織順暢、合理為前提，優(yōu)化物流組織減少物流量，保證生產(chǎn)順利進(jìn)行。

　　3、對于產(chǎn)品有環(huán)境特殊要求的企業(yè)，如GMP廠區(qū)、集成電路、醫(yī)療器械、食品等 ，因?yàn)槠鋵I(yè)配套系統(tǒng)要求高，其物流組織應(yīng)以符合工藝生產(chǎn)的潔凈度和工藝流程要求為前提進(jìn)行布局，特別注意參照不同行業(yè)的潔凈廠房建設(shè)相關(guān)規(guī)范。

　　隨著產(chǎn)能升級(jí)，企業(yè)新建工廠或者舊廠房升級(jí)，目的都是期望降低生產(chǎn)成本、減少能耗，提高產(chǎn)品質(zhì)量和擴(kuò)大產(chǎn)能，以增強(qiáng)市場競爭力。